隆重推出       SPS双喷射汽水混合换热器
       汽水混合换热器也叫汽水混合加热器，被广泛用于石油、化工、电力、医药、食品等行业的工艺用水加热和液态原料直接加热环节。也被宾馆、酒店，洗浴中心、企事业单位的采暖和生活用水加热大量采用。SPS双喷射汽水混合换热器是本公司生产的第三代主力汽水混合换热器产品，该型换热器设计先进，性能优异，不但应用了本公司多项获得国家专利的先进自主技术，而且还融入了国际最新的汽动换热设计理念。
      SPS双喷射汽水混合换热器是一款拥有全新设计、将极大改变人们对传统汽水混合换热器固有印象的换热器产品
      SPS双喷射汽水混合换热器的全新设计理念
      目前市场上已有的汽水混合换热器按技术基本可分成两类：
      一类表现为高压蒸汽通过换热器内锥形管上密布的细孔与高速喷出的被加热水垂直混合，以传统的QSH汽水混合换热器为代表。
      另一类技术上表现为利用流体力学的马赫锥现象，蒸汽通过拉法尔环状喷管绝热膨胀高速喷出，以超过声速的极高速度冲入被加热水内混合升温；同时高速蒸汽携带的大量动能作为动力源，源源不断的推动被加热水在系统内运行。这项技术被称为汽动换热技术，节能高效，是国际上最新的汽水换热器设计理念。本公司研发生产的CPS超声速汽水混合换热器是这一设计理念的典型应用。
       SPS双喷射汽水混合换热器在业内首次采用了全新的双喷射设计。（见下图）

       双喷射是指其双喷嘴结构。其主流喷嘴为水射喷嘴，侧喷嘴为环状拉法尔喷嘴（环状拉法尔喷嘴设计使用了流体力学中的“斜切口”理论）。采用双喷射设计可达到以下好处：
1.极大增强汽动技术应用的效果
        水的比重比蒸汽大的多，以汽带水难，以水带汽易。仅以高速蒸汽携带的动能带动加热后的水在系统内部运行，在换热器安装配套工艺不适当的情况下，运行效果会很差。使用了双喷射设计后，被加热水被降压提速喷出，与同时高速喷出的蒸汽在近乎同轴方向混合升温。高速蒸汽和水携带的动能同轴方向相叠加极大加强了汽动技术的应用效果。
2.从设计上根本性的解决了由于蒸汽压力过低，含水带来的振动、噪音、点蚀、“水锤”等现象
        如上图所示，被加热水经过渐缩喷管降压提速在临界点形成压力值Pb。同时蒸汽也从环状拉法尔缩放喷管绝热膨胀高速喷出，在ABC斜切口的AB处形成临界压力值Ph。  当Ph<Pb,高速蒸汽形成的临界压力比高速水流形成的临界压力小时，蒸汽以近乎同轴方向直接喷射进入被加热高速水流中混合升温。当Ph>Pb, 高速蒸汽从环状拉法尔缩放喷管处出来，经ABC斜切口（类似缩放管扩压段）进一步绝热膨胀加速喷出。同时高速水流喷出的水柱由低压产生紊流将蒸汽强劲吸入。多次加速提高了蒸汽主动射入被加热水中的能力，同时高速水流产生低压引起紊流将蒸汽被动吸入，汽水混合变得轻而易举，达到设计的理想状态。
        Pb是个设定值，可通过渐缩喷管设计调整大小。一般将Pb设为常压0值，则无论蒸汽输入压力Po多低，只要蒸汽输入表有读数，就符合设计中Ph>Pb的情况,汽水混合就能顺利进行。若将Pb设为负值，则高速水流形成低压紊流吸引得到进一步强化，换热器此时可做抽真空泵使用，也可在废热蒸汽回收系统中充当核心设备。由于汽水比重差异大，倘若蒸汽含水率高，那么含水蒸汽在环状拉法尔缩放喷管绝热膨胀加速后，蒸汽和所含水不能同速到达临界面。蒸汽所含水过高严重阻碍蒸汽高速喷射与被加热水混合，也是换热器振动、噪音、点蚀、“水锤”现象的一个主要原因。SPS双喷射汽水混合换热器通过高速水流产生的低压紊流吸引，能在极短的瞬间，同时把蒸汽和其含有的水吸引过来，从而解决这一问题。

 SPS双喷射汽水混合换热器将极大的改变人们对汽水混合换热器的固有印象
      人们对汽水混合换热器的印象最早是从QSH汽水换热器开始的。以QSH型换热器为代表的汽水混合换热器体积小，安装方便，与板式换热器相比存在购置成本低、蒸汽利用率高、占地面积小、不需要维护等优点。在某些领域是板式换热器很好的替代产品。但是经过多年的使用，人们逐渐发现性能不稳定是这类产品最大的问题。由此产生的振动、噪音、点蚀、“水锤”现象等情况常常让使用者头疼不已。经过分析寻找，大家发现蒸汽压力不稳定、过低以及蒸汽含水率过高这两个情况是造成汽水换热器性能不稳定的根本原因，而这两个情况又是由城市蒸汽热网的分布和热电厂的供汽安排等换热器外部原因造成的，几乎无法解决，成为影响汽水换热技术发展的两大难题。
       多年来，这两个难题严重制约了汽水换热器的推广和应用。今天SPS双喷射汽水混合换热器面世彻底解决了这两个难题，将汽水混合换热器的性能成功的稳定下来。汽水混合换热器在某些领域真正有了与体积巨大、耗费金属材料多、维护使用成本高、蒸汽能耗大的板式换热器同台竞技的机会。我们相信以SPS双喷射汽水混合换热器为代表的新一代汽水换热器在节约资源、降低能耗的道路上将走的更远。   

     SPS双喷射汽水混合换热器外观     

SPS双喷射汽水混合换热器安装使用

生产工艺用水加热

单级SPS双喷射生产工艺用水加热

     在发电厂、水处理厂等许多水处理工序中都使用热水升温加热工序，这些工序的共同特点是：被加热水具有0.2-0.35Mpa压力，过程连续且稳定，升温温差小于30度，图三所示安装图为本公司为此类企业设计的安装解决方案。

  二级SPS双喷射高温生产工艺用水加热  

  单机SPS双喷射汽水混合换热器最大设计升温40度，无法达到80度以上加热水温要求；而在化工、食品加工等许多行业往往要求加热水温达到80度至95度。
   为达到上述工艺要求，本公司推出了《二级SPS双喷射高温水加热系统》方案，该方案使用了两套双喷射汽水混合换热器，每级加热温差40度，可采用手动调节和微电脑智能调节两套系统。其安装图见图五所示：

工厂、宾馆、酒店等企事业单位换热、循环供暖

 SPS双喷射循环供热系统 

   图四所示系统大量应用于宾馆、酒店、工厂等企业单位的蒸汽换热循环供热系统，该装置所建换热站具有节能、无噪音的特点，该系统热能利用率92%~100%，比表面式换热器所建换热站所建换热站节能8%~10%。

 SPS双喷射汽水混合换热器规格、技术参数 

 SPS双喷射汽水混合换热器外观连接尺寸如图二所示，产品连接尺寸汽侧采用2.5Mpa标准法兰，水侧采用1.6 Mpa标准法兰（JB81-59 JB82-59），其技术规格见技术参数表。

                                                 SPS双喷射汽水混合换热器技术参数表

 SPS双喷射汽水混合换热器的材质及订货须知

 该产品按材质不同有两种不同类型

      A型：外廓为普通碳钢材质，心部喷嘴、混合室使用不锈钢材质。该产品适用于建汽水混合换热站，在这种工况下使用，
产品使用寿命不低于10年。
   B型：外廓和心部全部使用不锈钢材质，产品适用于洗浴和生产工艺用热水加热。用户在订货时，请注明使用材质。